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उत्पाद विवरण:
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| Product name: | Projection Spot Welding Machine | Application: | Sheet Metal Welding |
|---|---|---|---|
| Welding type: | AC Welding | Machine type: | Resiatance Welding Machine |
| Feature: | High Production Efficiency | Advantage: | car damage repair |
| Max. Welding Capacity: | 6+6mm | After-sales Service Provided: | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
| After Warranty Service: | Free spare parts, Field installation, commissioning and training | प्रमाणन: | CE |
| प्रमुखता देना: | स्पॉट वेल्डिंग एल्यूमीनियम कार डेंट पुलर,बंदरगाह मालगाड़ी डेंट्रोवर,220V एल्यूमीनियम कार डेंट पुलर |
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स्थिर प्रेस प्रकार प्रतिरोध स्पॉट वेल्डर प्रक्षेपण स्पॉट वेल्डिंग मशीन
उत्पाद का वर्णन
धातु पत्ती प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन एक फ्रेम, प्रवाहकीय शीट, वेल्डिंग सिर चलती तंत्र, इलेक्ट्रोड घटकों, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर (शक्ति आवृत्ति) जैसे घटकों से बना है,वेल्डिंग मशीन नियंत्रक, वायु सर्किट प्रणाली, शीतलन जल प्रणाली आदि।
तकनीकी मापदंड
| आइटम/मॉडल | डीएन-40 | डीएन-63 | D(T) N-80 | D(T) N-100 | D(T) N-125 | D(T) N-160 | D(T) N-200 | |
| नामित शक्ति 50% | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| नाममात्र प्राथमिक शक्ति | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| माध्यमिक वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| नामित आवृत्ति | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| मैक्स.शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गर्दन | एमएम | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| मैक्स.फ्रोस इलेक्ट्रोड पर | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कामकाजी स्ट्रोक | एमएम | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| शीतलन जल खपत 2.5bar | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टीएलपी | एमएम | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| हथियार | एमएम | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रक्षेपण क्लैंपिंग प्लेट | एमएम | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ए 3 स्टील | एमएम | 2.5 + 2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5 + 4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
लाभ
1) वेल्ड नगेट का गठन हमेशा प्लास्टिक की अंगूठी से घिरा होता है, जो पिघली हुई धातु को हवा से अलग करता है, और धातु विज्ञान प्रक्रिया सरल है।
2) हीटिंग समय छोटा है, गर्मी केंद्रित है, इसलिए गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, और विरूपण और तनाव भी छोटे हैं।वेल्डिंग के बाद कैलिब्रेशन और हीट ट्रीटमेंट की व्यवस्था करने की कोई आवश्यकता नहीं है.
3) वेल्डिंग तारों और छड़ों जैसे भरने वाले धातुओं की आवश्यकता नहीं है, साथ ही क्लोरीन, एथिलीन ग्लाइकोल और हाइड्रोजन जैसे वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग लागत कम होती है।
4) सरल संचालन, मशीनीकरण और स्वचालन को प्राप्त करना आसान है, श्रमिकों के लिए कम दक्षता की आवश्यकता है, और कम श्रम तीव्रता है।
5) उच्च उत्पादकता, कम शोर, और कोई हानिकारक गैस नहीं।
उत्पाद संरचना
वायु सर्किट प्रणाली में गोलाकार वाल्व, वायु फिल्टर, दबाव घटाने वाले वाल्व, तेल धुंध हटाने वाले, विद्युत चुम्बकीय वायु वाल्व, सिलेंडर आदि होते हैं।
वेल्डिंग मशीन की शीतलन जल प्रणाली का उपयोग ट्रांसफार्मर, नियंत्रक, ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड और प्रवाहकीय प्लेटों को ठंडा करने के लिए किया जाता है।
वर्कपीस सामग्रीः जस्ती शीट वर्कपीस मोटाईः 4.0 + 1.5 मिमी; वर्कपीस का अधिकतम आकार 2.2m * 1.2m * 50 मिमी है
नियंत्रण बॉक्स के कार्यः
1वेल्डिंग समय सेट किया जा सकता हैः IGBT वेल्डिंग समय को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, वेल्डिंग स्थिरता के लिए आवश्यक शर्तें प्रदान कर सकता है।
2. कई डिस्चार्ज पल्सः तीन वेल्डिंग पल्स से लैसः प्रीहीटिंग, वेल्डिंग और टेम्परिंग। वेल्डिंग पल्स को चक्रित किया जा सकता है, जिसमें अधिकतम चक्र संख्या 99 पर सेट की जाती है।
3. कई वेल्डिंग प्रोग्रामः उपयोगकर्ताओं को कॉल करने के लिए 250 वेल्डिंग प्रोग्राम स्टोर कर सकते हैं।
4निरंतर धारा समारोहः IGBT को नियंत्रित करके, निरंतर धारा समारोह प्राप्त किया जा सकता है,मूलभूत समस्या को हल करना कि सामान्य ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग वेल्डिंग वर्तमान को नियंत्रित नहीं कर सकती है.
चित्र
आवेदन
स्थिर प्रेस प्रकार प्रतिरोध स्पॉट वेल्डर प्रक्षेपण स्पॉट वेल्डिंग मशीन
उत्पाद का वर्णन
धातु पत्ती प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन एक फ्रेम, प्रवाहकीय शीट, वेल्डिंग सिर चलती तंत्र, इलेक्ट्रोड घटकों, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर (शक्ति आवृत्ति) जैसे घटकों से बना है,वेल्डिंग मशीन नियंत्रक, वायु सर्किट प्रणाली, शीतलन जल प्रणाली आदि।
उच्च वेल्डिंग दक्षता के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करें, एकल स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की तुलना में लगभग 2 गुना (2 सिर) की दक्षता वृद्धि के साथ।एक ही कर्मियों के संचालन के तहत, एक एकल स्पॉट वेल्डिंग मशीन 10 मिनट में 2 वर्कपीस वेल्ड कर सकती है, और एक मल्टी स्पॉट वेल्डिंग मशीन 10 मिनट में 4 वर्कपीस वेल्ड कर सकती है।एक ही उपयोग लागत लगभग दोगुनी से उत्पादन में वृद्धि, और वेल्डिंग गुणवत्ता आसानी से गारंटी है। यह उत्पादन के लिए काफी फायदेमंद है।
तकनीकी मापदंड
| आइटम/मॉडल | डीएन-40 | डीएन-63 | D(T) N-80 | D(T) N-100 | D(T) N-125 | D(T) N-160 | D(T) N-200 | |
| नामित शक्ति 50% | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| नाममात्र प्राथमिक शक्ति | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| माध्यमिक वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| नामित आवृत्ति | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| मैक्स.शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गर्दन | एमएम | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| मैक्स.फ्रोस इलेक्ट्रोड पर | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कामकाजी स्ट्रोक | एमएम | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| शीतलन जल खपत 2.5bar | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टीएलपी | एमएम | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| हथियार | एमएम | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रक्षेपण क्लैंपिंग प्लेट | एमएम | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ए 3 स्टील | एमएम | 2.5 + 2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5 + 4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
लाभ
1) वेल्ड नगेट का गठन हमेशा प्लास्टिक की अंगूठी से घिरा होता है, जो पिघली हुई धातु को हवा से अलग करता है, और धातु विज्ञान प्रक्रिया सरल है।
2) हीटिंग समय छोटा है, गर्मी केंद्रित है, इसलिए गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, और विरूपण और तनाव भी छोटे हैं।वेल्डिंग के बाद कैलिब्रेशन और हीट ट्रीटमेंट की व्यवस्था करने की कोई आवश्यकता नहीं है.
3) वेल्डिंग तारों और छड़ों जैसे भरने वाले धातुओं की आवश्यकता नहीं है, साथ ही क्लोरीन, एथिलीन ग्लाइकोल और हाइड्रोजन जैसे वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग लागत कम होती है।
4) सरल संचालन, मशीनीकरण और स्वचालन को प्राप्त करना आसान है, श्रमिकों के लिए कम दक्षता की आवश्यकता है, और कम श्रम तीव्रता है।
5) उच्च उत्पादकता, कम शोर, और कोई हानिकारक गैस नहीं।
उत्पाद संरचना
वर्कपीस सामग्रीः जस्ती शीट वर्कपीस मोटाईः 4.0 + 1.5 मिमी; वर्कपीस का अधिकतम आकार 2.2m * 1.2m * 50 मिमी है
चित्र
आवेदन
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Abby
दूरभाष: 86-28-8420-8558
फैक्स: 86-28-8420-8558
