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उत्पाद विवरण:
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| Product name: | Shock Absorber Welding Machine | Machine type: | Projection Spot Welding Machine |
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| Application: | Shock Absorber Welding | Function: | Projection Welder |
| Keyword: | Projection Welding Machine | Welding material: | Alloy Metal Aluminum Stainless Steel |
| Max. Welding Capacity: | 6+6mm | After Warranty Service: | Free spare Video technical support, Online support and Spare parts parts, Field installation, commissioning and training |
| After-sales Service Provided: | Free spare parts, Field installation, commissioning and training | प्रमाणन: | CE |
| प्रमुखता देना: | एसी 380 वी स्पॉट वेल्डिंग मशीन,धातु हाथ स्पॉट प्रोजेक्शन वेल्डर,झटका अवशोषक स्पॉट प्रोजेक्शन वेल्डर |
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धातु हाथ स्पॉट और प्रक्षेपण वेल्डर धक्का अवशोषक के लिए स्पॉट वेल्डिंग मशीन
उत्पाद का परिचय
शॉक एम्बॉस्चर वेल्डिंग मशीन को कार्बन स्टील के वर्कपीस की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह एक अनुकूलित स्थिर स्पॉट और प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन हैइस प्रकार की वेल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल विनिर्माण, घरेलू उपकरण विनिर्माण, शीट धातु प्रसंस्करण आदि जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
तकनीकी मापदंड
| मॉडल/आइटम | डीएन ((बी) -100 | D(N) B-160 | D(N) B--200 | D ((N) B-250 |
| नाममात्र शक्ति (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| शक्ति इनपुट ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| मैक्स. शॉर्ट सर्किट करंट ((KA) | 30 | 40 | 40 | 45 |
| अधिकतम बल (एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| इलेक्ट्रोड की लंबाई ((एमएम) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| कामकाजी स्ट्रोक (एमएम) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| ठंडा करने की खपत ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ((एमएम) | 3.0 + 3.0 | 4.0 + 4.0 | 5.0+50 | 6.0 + 6.0 |
लाभ
1विशेष उपकरण उच्च परिशुद्धता के साथ उत्पादों का सटीक पता लगा सकते हैं
2सुरक्षित और तेज़ उत्पादन प्रक्रिया
3डीसी बिजली आपूर्ति, स्थिर वर्तमान उत्पादन और अच्छी उत्पाद गुणवत्ता
4. कम वेल्डिंग समय और उच्च उत्पादन दक्षता
प्रमुख संरचना
वेल्डिंग मशीनों का प्रयोग और रखरखाव
1जब वायु फिल्टर में पानी जमा हो जाए, तो पानी जमा होने के लिए इनलेट वाल्व को बंद कर दें।
2वेल्डिंग मशीन के प्रयोग के दौरान, वर्कपीस को वेल्डिंग मशीन के विभिन्न भागों के साथ यादृच्छिक रूप से स्पर्श या टकराव नहीं होना चाहिए।
3नियमित रूप से क्षतिग्रस्त घटकों का निरीक्षण और प्रतिस्थापन करें और समय पर पानी और हवा की नली को बदलें।
4वेल्डिंग टेबल को प्रतिदिन साफ किया जाना चाहिए और इलेक्ट्रोड सिरों को ट्रिम किया जाना चाहिए।
5पानी और हवा की व्यवस्थाओं का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि रिसाव न हो; बांधने वाले भागों में ढीलापन की अनुमति नहीं है।
संदर्भ चित्र
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Abby
दूरभाष: 86-28-8420-8558
फैक्स: 86-28-8420-8558
